Зерноочистительно-сушильный комплекс ЗСК-60(Ш)
Зерноочистительно-сушильный комплекс ЗСК-60Ш, ЗСК-60Ш(А) оборудуется зерновой шахтной сушилкой и может работать на газе, жидком топливе или на дровах. Комплекс выполняет механизированную послеуборочную обработку первичную очистку и сушку зерна, в т. ч. с высокой начальной влажностью (до 40%). Температура работы — в диапазоне от 0 до +40 °С.
Мы так же осуществляем:
- Проектирование
- Монтаж
- Наладку
- Сервис
Технические характеристики ЗСК-60(Ш) | |
---|---|
Производительность по сырому зерну пшеницы при снижении влажности с 20 до 14%, т/ч | 60 |
Номинальная тепловая мощность, кВт, не менее | 6000 |
Количество воздухонагревателей, шт. | 2 |
Вид потребляемой энергии | Тепловая и электрическая |
Вид топлива: |
|
Удельный расход топлива при снижении влажности зерна пшеницы с 20 до 14%, не более: | |
жидкое топливо, кг/т | 5,3 |
газ природный, м3/т | 5,7 |
Напряжение электрической сети, В | 220/380 |
Установленная мощность электродвигателей, кВт, не более | 220/165 |
Интервал регулирования температуры теплоносителя, °С | 40–120 |
Вместимость сушилки по зерну с плотностью 0,75 т/м3, т, не менее | 110 |
Количество сушильных шахт, шт. | 3 |
Количество вытяжных вентиляторов, шт. | 3/6 |
Количество норий, шт. | 2 |
Производительность нории, т/ч, не менее | 100 |
Количество конвейеров, шт. | 2 |
Производительность конвейера, т/ч, не менее | 100 |
Количество обслуживающего персонала, чел. | 1 |
Масса, кг, не более | 70 000 |
Срок службы, лет, не менее | 15 |
Описание ЗСК-60(Ш)
Сушилка может использоваться как часть зерноочистительно-сушильного комплекса или емкости для хранения зерна (силоса). СЗШ-60М может вмещать 110 т зерна, имеющего плотность 0,75 т/м3.
Температура эксплуатации сушилки:
- Стандартная комплектация — от 0 до +40 °С;
- Специальная комплектация — от -20 до +40 °С.
Конструктивные элементы сушилки (модули):
- Три сушильные шахты с коробами;
- Воздуховоды для подведения и отведения воздуха;
- Воздухонагреватели (в количестве двух штук);
- Радиальные или осевые вентиляторы;
- Загрузочная нория;
- Загрузочный конвейер;
- Выгрузной механизм;
- Выгрузной конвейер;
- Выгрузная нория.
Для изготовления норий, воздуховодов, сушильных шахты и конвейеров используется оцинкованная сталь, поэтому данные элементы конструкции не подвержены коррозии.
Источники тепла:
- Два воздухонагревателя с теплообменником;
- Два воздухонагревателя смесительного типа, каждый мощностью 3,2 МВт.
Удельный расход топлива:
- При использовании газового топлива — до 5,7 м3/т;
- При использовании дизельного топлива – не более 5,3 кг/т.
Фактический усредненный расход топлива:
-
- При использовании газового топлива — от 4 до 5 м3/т;
- При использовании газового топлива – от 4 до 5 кг/т.
Расход топлива в обоих случаях указан для сушки зерна пшеницы с 20 до 14% влажности. Расход также зависит от условий, в которых используется оборудование.
Установленная мощность всех электродвигателей СЗШ-60М:
-
- С радиальными вентиляторами – 220 кВт;
- С осевыми вентиляторами – 165 кВт.
Производительность отдельных узлов сушилки:
- Вентиляторы (три радиальных или шесть осевых) — 180 000 м3/ч;
- Нории и конвейеры — 100 т/ч;
- Выгрузной механизм — от 30 до 100 т/ч (регулируется).
Для сушилки предусмотрена автоматизированная система управления для контроля и поддержания:
- Уровня зерна в шахтах;
- Температуры теплоносителя (воздуха);
- Температуры зерна;
- Влажности зерна.
Сушилка отличается низкими теплопотерями благодаря двойным наружным стенкам. Может также применяться теплоизоляция.
Преимущества СЗШ-60М
- Сушка любого зерна;
- Не требует больших расходов;
- Зерно сушится очень качественно;
- Допустима высокая исходная влажность;
- Вся масса сырья сушится равномерно;
- Процесс работы автоматизирован;
- Систему управления можно диагностировать дистанционно.
Технологическая схема сушилки ЗСК-60(Ш)
Процесс работы зерновой сушилки
Процесс работы:
- Три сушильные шахты последовательно заполняются влажным зерном до верхнего уровня надсушильного бункера;
- Воздухонагреватели нагревают атмосферный воздух;
- С помощью вентиляторов воздух проходит сквозь зерно;
- Зерно нагревается и из него удаляется влага;
- Зерно охлаждается холодным воздухом в нижней секции сушилки;
- Происходит выгрузка зерна из шахты шахты в подсушильный бункер, откуда оно подается на выгрузной конвейер.
У СЗШ-60М есть два режима работы:
- Поточный. Зерно сушится до допустимой влажности за один проход и далее поступает по конвейеру в выгрузную норию;
- Периодический. Зерно просушивается до нужного уровня за несколько раз путем подачи его по конвейеру в загрузочную норию.
Возможна работа сушилки одной или двумя сушильными шахтами, что соответственно влияет на производительность.
Дополнительное оборудование для СЗШ-60М
- Система пожаротушения;
- Система очистки отработанного теплоносителя (циклофаны);
- Воздухонагреватель, работающий на дровах;
- Двухтопливные горелки (газ и дизельное топливо);
- Поточный датчик влажности.
+7 (831) 410-68-73
ООО «Амкодор-Спамаш» занимается реализацией спецтехники в Приволжском федеральном округе Российской Федерации с 2005 года и является официальным дистрибьютором холдинга «АМКОДОР».
Накопленный опыт, профессионализм персонала, постоянно обновляющийся склад техники, навесного оборудования и запасных частей, а также минимальный срок поставки позволяет предлагать оптимальные решения для наших клиентов.